> Дренажная емкость

Дренажная емкость

Предлагаемое решение является типовым (базовым), предназначенным ля автоматического управления и измерения уровня, температуры, давления и/или объемного учета количества жидкости в дренажной емкости.

Данное решение допускает расширение функционала в виде увеличения количества емкостей, добавления функций перемешивания продукта, обогрева трубопроводов или емкости. Также в состав решения можно включить технический или коммерческий учет продукта и/или энергоносителей.

ВОДОПОДГОТОВКА И ВОДООТВЕДЕНИЕ

Дренажные емкости имеют широкое применение и используются для слива и сброса жидкостей сточного характера, конденсата, промышленного стока с возможностью последующего выкачивания с привлечением погружных агрегатов.

ХИМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

Используются для временного хранения различных жидкостей — кислот, щелочей, сточных вод, бензина, дизельного топлива и т.д.

Данное решение может применяться для сбора дренажа от фильтров-грязеуловителей, надземных сетей, насосных агрегатов, приема дизтоплива из автобойлеров, сбора с площадок атмосферных осадков, разливов нефтепродуктов, утечек насосных агрегатов. Для установки на опасных объектах производства возможно изготовление емкости, служащей пожарным резервуаром.

Система обеспечивает измерение следующих технологических параметров:

  • измерение температуры жидких продуктов в нескольких определенных по высоте точках;
  • измерение текущего уровня продуктов в емкости;
  • измерение гидростатического давления в емкости;
  • ввод параметров настройки измерительного комплекса (градуировочных таблиц резервуаров, коэффициентов объемного расширения резервуара и продукта и т.д.);
  • настройку параметров средств измерений с учетом технологических параметров;
  • управление процессами заполнения и опорожнения емкости;
  • автоматическое отслеживание аварийных ситуаций и выдачу предупреждающих сообщений о предельно допустимых значениях уровня;
  • передачу информации о состоянии контролируемых объектов в систему верхнего уровня;
  • хранение полученных данных в течение установленного периода времени;
  • представление полученных данных в графическом и текстовом виде;
  • формирование отчетов и вывод их на печать (периодически, по событию или по запросу оператора);
  • настройку параметров средств измерений с учетом технологических параметров емкости.
  1. Шкаф управления с двумя частотными преобразователями, с возможной поставкой на основании релейной и контроллерной схем управления. Что перекрывает пожелания сторонников релейной логики или контроллерной комплектации. Следует заметить, что релейное предложение более привлекательно по цене. Функционально оба варианты практически равноценны. При этом предусмотрены два варианта поставки шкафа (по монтажной готовности) — как законченное изделие и как комплектно законченный набор для выполнения монтажа по месту. Второй вариант предназначен для выполнения электромонтажа шкафа дистрибьютерами компании ONI. При этом дистрибьютер обеспечивает проверку функционирования согласно прилагаемой ПМИ
  2. КИП оборудование, включая сигнализаторы уровня, сигнализатора потока, манометр, датчик температуры помещения и датчик температуры наружного воздуха. Окончательный набор оборудования определяется на основании опросных листов. Возможно применение поплавковых сигнализаторов уровня, погружных реле давления. Кондуктометрические датчики не предлагать
  3. Эксплуатационная и техническая документация. В случае поставки комплектно законченного набора документация дополнительно содержит электромонтажный чертеж шкафа автоматики в размерах

В составе данного типового решения предусмотрено следующее оборудование:

  • датчик уровня;
  • блок питания изолированный;
  • датчик уровня ультразвуковой или уровнемер радиоволновой;
  • расходомер;
  • датчик температуры многоточечный;
  • контроллер ONI ПЛК S;
  • панель управления и визуализации ONI ETG;
  • шкаф автоматики;
  • преобразователи частоты ONI A400/M680/K800;
  • программное обеспечение.

Возможны два варианта поставки шкафа — как законченное изделие и как комплектно законченный набор для выполнения монтажа по месту. Второй вариант предназначен для выполнения электромонтажа шкафа системными интеграторами ONI. При этом системный интегратор обеспечивает проверку функционирования согласно прилагаемой ПМИ.

КИП и оборудование, включая уровнемеры, датчики давления, расходомеры или сигнализаторы потока, сигнализаторы уровня и датчики температуры. Тип уровнемера в базовом варианте — погружной датчик давления. Возможно применение тросового (TDR) или ультразвуковых датчиков.

Эксплуатационная и техническая документация. В случае поставки комплектно законченного набора документация дополнительно содержит монтажную схему шкафа управления.

Окончательный набор оборудования определяется на основании опросных листов.

Примечание.

Дополнительно, по отдельному техническому заданию заказчика, в комплект поставки системы могут быть включены:

  • АРМ оператора, реализованный на персональной или промышленной ЭВМ;
  • информационный сервер;
  • прикладное программное обеспечение на базе SCADA (типовые или специализированные решения в соответствии с техническим заданием заказчика).

Релейно-контактный вариант решения не предусмотрен.

Опционально, в зависимости от задачи, возможно использование выносного шкафа управления ЩЧП (ЩМП-4-0 36, УХЛ3, 800×650×250 IP31), рассчитанного на два или четыре частотных преобразователя ONI.

В зависимости от условий применения (производительности насосов) возможна поставка следующих вариантов исполнения по мощности частотных преобразователей:

Частотные преобразователи:

Трехфазное питание (ПЧ L630)

  • 5.5 — 7,5 kW
  • 4 — 5.5 kW
  • 2.2 — 4 kW
  • 1.5 — 2.2 kW

Контроллерное оборудование в составе:

  • Логическое реле. Модуль ЦПУ c 14 каналами дискретного ввода (шесть из которых могут использоваться как аналоговый ввод 0...10 В DC), 10 каналами релейного вывода (до 10А) и 4 высокоскоростными счетчиками до 60 кГц. Встроенный дисплей. Встроенные RTC. До 512 программных блоков. Встроенный RS485. Напряжение питания 12-24 В DC. Расширяемое
  • Модуль расширения три канала подключения датчиков PT100. Напряжение питания 12-24 В DC.

Релейно-контактная реализация решения

В решении реализованы функции, часто отсутствующие в конкурирующих изделиях.

К ним следует отнести:

  • контроль положения ручных задвижек на линиях трубопроводов, что исключает неадресное перемещение продукта, несанкционированный или случайный слив;
  • отслеживание времени наработки каждого из насосов и частотных преобразователей, что
  • позволяет своевременно производить техническое обслуживание насосов или производить их замену;
  • наличие предиктивного анализа работы насосов, заключающегося в статистической обработке данных производительности насосов. В процессе эксплуатации градиент изменения производительности насосов позволяет прогнозировать даты проведения технического обслуживания и его актуальность;
  • цикличность и частоту заполнения, смену продукта, учет времени простоя разгруженного или заполненного резервуара анализируются программно. В результате оператор предупреждается о попытке смешивания разных продуктов или о необходимости проведения обработки резервуара;
  • управление задвижками на трубопроводах только дискретное. Управление задвижками осуществляется по цифровому протоколу RS 485 MODBUS без дублирования канала.

Наличие указанных функций значительно сокращает совокупную стоимость владения технологическим оборудованием.

Комплектация шкафа управления:

  • шкаф управления ЩКУ (ЩМП-7-0 36, УХЛ3, 1320*750*300 IP31) с двумя частотными преобразователями ONI A400/M680/K800;
  • контроллер ONI ПЛК S;
  • цветная сенсорная панель оператора ONI ETG 9,7"—15".

В случае необходимости управления большим количеством резервуаров следует рассмотреть

возможность перехода на типовое комплексное решение «РЕЗЕРВУАРНЫЙ ПАРК».

Решение системы управления шкафами автоматики и шкафами ПЧ по управлению представляет собой комплект рабочей документации, включающий в себя:

  • схемы электрические принципиальные шкафов ПЧ и шкафа управления;
  • схемы монтажные шкафов ПЧ и шкафа управления;
  • руководство оператора — стандартный эксплуатационный документ, описывающий последовательность действий оператора при работе с оборудованием;
  • спецификацию шкафов управления и ПЧ.